電磁感應加熱 VS 傳統加熱方式,哪個更節能?

發布時間:21-07-19  訪問次數:

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發展必須節約,節約才能發展!節約能源,提高能源效率,保護和改善環境,促進社會經濟全面協調可持續的發展是中國當前的一項戰略任務。 對于加熱行業,有多種加熱方法,最節能的一種是電磁加熱。電磁加熱的原理源自法拉第發現的電磁感應現象,也就是說,交變電流在導體中產生感應電流,從而導致導體發熱。讓我們仔細研究一下電磁加熱比其他加熱方法更節能的原因。 在傳統的加熱行業中,大多數使用電阻絲加熱方法。但是,這種傳統的加熱方法通常熱效率不高。電阻絲自身被加熱,然后將熱量傳遞到介質,從而加熱物品。這種加熱效果的影響只有大約50%,另外50%轉化為其他能量,損失于空氣中。 ? 電磁感應加熱是通過電流產生磁場,從而使金屬管本身發熱,防止管道散熱,并避免熱量散失,熱效率高達98%以上。電氣效果可以達到50%,但是考慮到不同品牌的電磁感應加熱控制器的不同類型,能量轉換效率將略有不同。 SEK電磁感應加熱的優點主要包括以下五點: 1、節能30%-85% 現階段多數工業加熱所用的加熱方式為傳統的電阻式電熱圈加熱,通過接觸傳導方式把熱量傳到被加熱體上,只有緊靠在被加熱體表面內側的熱量傳到被加熱體上,電熱圈外側的熱量大部分散失到空氣中,存在較大的熱能損失,造成車間高溫悶熱。 電磁加熱系統徹底解決這樣的問題,感應加熱線圈和被加熱體之間加裝一層隔熱層,被加熱體內部的熱量微量輻射到空氣中,被加熱體表面的溫度在50-90℃左右,經過嚴格的實驗測試,節約電能在30%-85%,特別對于大功率加熱設備節電效果更為明顯。 2、安全 使用電磁加熱系統后電磁加熱圈的表面溫度在50-90℃,人體可以安全觸摸;避免傳統加熱方式的被加熱體表面高溫而造成的燒傷、燙傷事故的發生;給員工提供了安全的工作環境。 3、加熱速度快,電熱轉換效率高 傳統的電阻式電熱圈加熱原理是電阻絲本身產生高溫,熱量再慢慢的從料筒外表面高溫區傳導到料筒的中心低溫區,速度緩慢,同時一部分熱量散失的空氣中,造成能量損失,電熱轉換效率在60%左右。 電磁加熱系統的是電磁加熱線圈通過高頻高壓,產生交變磁場, 料筒金屬自身產生無數蝸流使之迅速發熱,熱能是由料筒金屬產生,而整個電磁感應加熱系統自身電損耗很少,電熱轉換效率在98%以上。 4、降低車間的溫度 通過以上的節能分析,用電磁感應加熱系統節約了傳統加熱方式輻射到空氣中的熱能,車間不再有被無數電爐烘烤的狀況,車間不再出現高溫悶熱,員工也不再忍受高溫下工作,從而心情舒暢提高工作效率. 5、使用壽命長 電磁加熱系統本身是在接近常溫下工作,所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化,不會產生漏電、短路等故障;電磁感應加熱系統的工作原理是高頻電磁感應,它不和被加熱金屬直接接觸,不存在傳導不良的問題。
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